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懸浮式拼裝地板生產的塑膠五金模具選材及優點

奧寶龍編輯  時間:2020-03-06  0次已讀
懸浮式拼裝地板采用注塑生產,在生產過程中是需要先設計制作合適的塑膠五金模具,但五金結構件的材料種類很多,那如何來選擇合適的材料呢,下面奧寶龍小編與大家一起分享:
 
當模具結構件的用途及技術要求不同時,可以根據其結構件的使用條件選擇不同的材料。一般吹塑模具的型腔強度要求不高,可以選擇鋁合金、鋅合金材料進行澆注;模具切口及螺紋部位強度要求較高,可以選用碳素鋼等鋼材制成嵌件嵌入。模具的排氣組件及裝飾件精度及表面質量要求較高,可以選用破銅合金及不銹鋼等模具材料制作。模具的導向柱、導向套等強度及耐磨性要求較高,可以采用具有較高硬度的高碳鋼等材料制作,忌采用一般的低硬度材料制作。
懸浮式拼裝地板生產模具
成熟的懸浮地板模具需要具有以下五個特點:
1、高溫性能:當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
2、耐磨性:硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
3、耐蝕性:有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
4、強韌性:模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
5、耐冷熱疲勞性能:有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
 
通過奧寶龍懸浮塑膠地板分享講解的塑料模具方法,在挑選塑料模具時肯定會更加得心應手,如果有塑料懸浮地板的需求,歡迎找奧寶龍生產廠家,我們很高興為您服務。

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